خدماتنا

تقدم BST مجموعة شاملة من خدمات ضمان الجودة تغطي كل مرحلة من مراحل الإنتاج وعملية الشحن.

1. تدقيق المصنع (FA)

تدقيق المصنع هو تقييم ميداني للمصنع وفق معايير الجودة، يُجرى قبل الالتزام بالطلب. يتحقق مفتش BST من ملف المصنع والطاقة الإنتاجية ونظام الجودة وظروف العمل والممارسات البيئية، ثم يصدر تقريرًا يتضمن الملاحظات والصور. يُستخدم لتأكيد قدرة مورد جديد على تلبية متطلباتك من الجودة والكمية وموعد التسليم.

يهتم العملاء بشكل رئيسي بالجودة والكمية وموعد التسليم. وهذا يعني أن المصنعين بحاجة إلى بلوغ معايير جودة معينة في عملياتهم. ولمعرفة ما إذا كان المصنع يحقق هذه المعايير فعلًا، يمكنك إرسال منظمة محلية مهنية مثل BST لتدقيقه.

بشكل عام، سوف نتحقق من الجوانب التالية في تدقيق المصنع:

أ. ملف المصنع

يوفر هذا القسم معلومات عامة عن المصنع.

ب. مخططات سير العمل والتنظيم

يتضمن هذا القسم تقريرًا عن تدفق المعلومات والعمل داخل المصنع بالإضافة إلى مخطط التنظيم.

ج. خطوط الإنتاج - الطاقة الإنتاجية

يتضمن هذا القسم جدول حساب للطاقة الإنتاجية الإجمالية بالإضافة إلى فحص الإنتاج الجاري أثناء التدقيق.

د. مرافق المصنع - حالة الآلات

يتضمن هذا القسم مراجعة للآلات والأدوات والمعدات.

هـ. نظام ضمان الجودة

يتضمن هذا القسم تقييمًا للعمليات الداخلية للجودة، ومرافق مراقبة الجودة، وفريق الجودة، والسجلات، وشهادات الجودة.

و. المساءلة الاجتماعية

يتضمن هذا القسم مقابلات مع العمال وتقييمًا موجزًا لظروف العمل العامة في المصنع.

ز. ظروف المشتريات

يتضمن هذا القسم تقييمًا لتوريد المواد الخام والمكونات بالإضافة إلى معلومات عن ممارسات المقاولين من الباطن.

ح. قدرة البحث والتطوير وأخذ العينات

يتضمن هذا القسم تقييمًا لقدرة المصنع على تصميم وتطوير منتجات جديدة.

ط. النظافة والأمن

يتضمن هذا القسم تقييمًا للظروف الصحية ومستوى الأمن في المرافق.

ي. البيئة

يتضمن هذا القسم تقييمًا موجزًا لسياسة المصنع تجاه القضايا البيئية.

ك. معايير RoHS

يتضمن هذا القسم مستوى الوعي و/أو الامتثال للمصنع وفقًا لمعايير RoHS (تقييد استخدام المواد الخطرة في المعدات الكهربائية والإلكترونية).

موعد الحجز: قبل 30 إلى 45 يومًا من الطلبية الأولى

يحجز معظم العملاء التدقيق قبل إرسال الطلبية الأولى، حتى يتاح لهم وقت لتغيير المورد إذا كانت النتائج غير مرضية.

2. تدقيق الامتثال الاجتماعي (SCA)

تدقيق الامتثال الاجتماعي، المعروف أيضًا باسم تدقيق مدونة قواعد السلوك، يتحقق من التزام المصنع بمعايير SA8000 أو معاييرك الاجتماعية الخاصة. يقوم المدققون بمقابلة العمال ومراجعة السجلات وفحص ساعات العمل والسلامة والمرافق الاجتماعية في الموقع. يورد التقرير حالات عدم الامتثال ليتاح للمصنع تصحيحها قبل شحن طلبك.

يتم إجراء تدقيق الامتثال الاجتماعي (المعروف أيضًا باسم مدونة قواعد السلوك) بشكل رئيسي بناءً على معايير SA8000 أو المعايير التي يضعها العملاء. سيقوم مدققونا من الناطقين باللغة المحلية بمقابلة الموظفين والتحقق من السجلات وعمليات المصنع، وإبلاغك بحالات عدم الامتثال وإعطاء المصنع فرصة لتصحيحها.

بشكل عام، سوف نتحقق من الجوانب التالية لتدقيق الامتثال الاجتماعي:

  • معلومات عامة
  • ساعات العمل
  • عمالة الأطفال / العمل القسري
  • ظروف السلامة
  • المرافق الاجتماعية
  • ظروف العمل
  • أخرى

موعد الحجز: قبل الطلبية الأولى أو قبل موسم الذروة

يطلب المشترون بشكل متزايد تدقيقًا اجتماعيًا ساريًا قبل موسم الذروة؛ إذا كانت شحنتك في الربع الرابع، فاحجز مبكرًا.

3. فحص الإنتاج الأولي (IPC)

فحص الإنتاج الأولي يتحقق من جودة المكونات والمواد والملحقات في بداية الإنتاج قبل انطلاق الإنتاج الضخم. يقارن المفتش هذه العناصر بمواصفاتك والعينة المرجعية، مما يتيح تصحيح الانحرافات في الوقت المناسب. يتم الإبلاغ عن أي عدم مطابقة فورًا حمايةً لموعد التسليم.

فحص بصري لجودة المكونات والمواد والملحقات في بداية الإنتاج وفقًا لمواصفات العميل و/أو العينة المرجعية. يسمح IPC بإجراء التصحيحات والتحسينات في الوقت المناسب قبل بدء الإنتاج الضخم. يتم الإبلاغ عن أي عدم مطابقة فورًا لتجنب التأخير في الشحن.

بشكل عام، سوف نتحقق من الجوانب التالية لفحص IPC:

  • تقييم قدرة الإنتاج والمعدات في المصنع.
  • التحقق من قدرة مراقبة الجودة في المصانع وحالة التنفيذ.
  • التحقق من دقة مرافق الإنتاج والمعدات.
  • تدقيق تقنيات الإنتاج والتأكد من أن موظفي مراقبة الجودة في المصنع موزعون بشكل مناسب.
  • التحقق من كمية ونوعية المواد الخام والمكونات الرئيسية التي سيتم استخدامها في منتجاتك، واكتشاف أي مشاكل محتملة مبكرًا والتأكد من أن مواصفات منتجك مستوفاة من البداية.

موعد الحجز: في الأيام الأولى من الإنتاج

احجز الفحص بمجرد تجهيز الخط ووصول المواد؛ فكلما كان التدخل أبكر، قلّت تكلفة التصحيح.

4. فحص الجودة أثناء العملية (IPQC)

فحص الجودة أثناء العملية يُجرى خلال الإنتاج لاكتشاف مشاكل الجودة مبكرًا، حين يبقى هناك وقت لتصحيحها. يتحقق المفتش من مخزون المواد الخام ومعدلات الإنتاج وجودة التنفيذ وتاريخ الانتهاء المقدر، ويمنحك صورة دقيقة عن خط الإنتاج قبل اكتمال الطلب.

صُمم فحص الجودة أثناء العملية لتوفير إنذار مبكر لمشاكل الجودة أو غيرها التي تنشأ أثناء الإنتاج والتي قد تؤخر الشحن.

كما يقدم هذا الفحص لمحة عن حالة الإنتاج الحالية في المصنع. أثناء الإنتاج، يجب فحص الأجزاء نصف المصنعة بناءً على AQL أو النسبة المئوية وفقًا لسياسة الشركة وخطة التفتيش.

تشمل الفحوصات التي يتم إجراؤها مخزون المواد الخام، ومعدلات الإنتاج، وتاريخ الانتهاء المقدر للإنتاج، والاختناقات الإنتاجية، إلخ.

موعد الحجز: عند إنجاز 10٪ إلى 20٪ من الإنتاج

احجز الزيارة عند استقرار الإنتاج، ليرى المفتش إنتاجًا مستقرًا لا التجارب الأولى.

5. الفحص أثناء الإنتاج (DUPRO)

الفحص أثناء الإنتاج، أو DUPRO، يفحص المكونات والمواد والمنتجات نصف المصنعة عند اكتمال 20٪ إلى 30٪ من الطلب. يسحب المفتش عينات من الخط، ويحدد الانحرافات ويقدم المشورة بشأن الإجراءات التصحيحية، لضمان إنتاج باقي الكمية بالجودة نفسها.

فحص بصري لجودة المكونات والمواد والمنتجات نصف المصنعة عند اكتمال 20٪ -30٪ على الأقل من الطلب. يتم فحص دفعة الإنتاج والمنتجات على خط الإنتاج عشوائيًا بحثًا عن العيوب المحتملة، وفي حالة حدوث أي منها، نحدد الانحراف ونقدم المشورة بشأن الإجراءات التصحيحية اللازمة لضمان جودة موحدة لدفعة المنتج.

يوفر DUPRO الفحص عبر الإنترنت، وسيتحقق مفتشو DQC المؤهلون من تنفيذ التصحيحات والتحسينات التي تم اقتراحها أثناء IPC، وفحص الإنتاج الحالي، وإبلاغ المصنعين بأي تصحيحات أو تحسينات إضافية يجب إجراؤها.

نتحقق عادةً من النقاط التالية:

  • تقييم حالة الإنتاج أثناء عملية التصنيع.
  • فحص العينات النهائية في الموقع عشوائيًا ومقارنتها بمواصفات منتجك.
  • وفقًا للحالة المقدرة للعينات النهائية وشبه النهائية، إعادة ترتيب توزيع مراقبة الجودة في المصنع.
  • تقييم تفاصيل التعبئة ومواد التعبئة.
  • التحقق من دقة معدات الإنتاج وطرق التخلص من البضائع المعيبة.

موعد الحجز: عند إنجاز 20٪ إلى 30٪ من الطلب

في هذه المرحلة تتوفر وحدات كافية للحكم على الدفعة، ويبقى وقت لتصحيح الخط.

6. الفحص العشوائي النهائي (FRI)

الفحص العشوائي النهائي، المعروف أيضًا بالفحص قبل الشحن، يتحقق من البضائع النهائية قبل مغادرة المصنع. يتم سحب العينات وفق ANSI/ASQC Z1.4 أو MIL-STD-105E أو ISO 2859، وتفحص الكمية والصنعة والوظيفة والسلامة والحجم والتعبئة مقابل مواصفاتك.

يقوم فريق BST بإجراء فحص عشوائي نهائي يشمل فحصًا بصريًا مفصلاً للبضائع قبل الشحن. يتم إجراؤه بشكل عام في مقر المصنع، على عينات يتم اختيارها وفقًا لإجراءات أخذ العينات المحددة.

يتم إجراء FRI عندما تكون البضائع مكتملة 100٪ وعلى الأقل 80٪ منها معبأة جيدًا وموسومة وجاهزة للشحن. يقوم مفتشونا بسحب عينات عشوائية من المنتجات النهائية، بناءً على تقنية أخذ العينات العشوائية الإحصائية، المعروفة باسم ANSI/ASQC Z1.4، MIL-STD-105E، BS6001، DIN40080، ISO2859 أو NFX06-022، للتحقق من أن دفعات الشحن النهائية تتوافق مع مواصفاتك.

نقاط الفحص الرئيسية:

  • فحص الكمية
  • الأسلوب واللون والمواد
  • الفحص البصري (الصنعة)
  • فحص الوظيفة/السلامة
  • قياس الحجم إذا لزم الأمر
  • تفاصيل التعبئة
  • علامات الشحن

موعد الحجز: قبل 3 أيام على الأقل من التحميل

احجز الفحص عندما تكون البضائع معبأة وموسومة بالكامل. إذا وجد مفتش BST مشاكل في الجودة، يبقى لديك وقت لطلب إعادة العمل من المصنع.

7. الإشراف على التحميل (L/S)

الإشراف على التحميل يضع مفتش BST بجانب الحاوية أثناء تحميل بضائعك. يتحقق المفتش من معلومات المنتج والكمية والتعبئة، ويراقب عملية التحميل وحالة الكراتين، ويغلق الحاوية بالختم الجمركي مع تسجيل رقم الختم ووقت المغادرة.

قبل التعبئة، سيتحقق مفتشونا من معلومات المنتج وكميته وتعبئته، وأثناء التعبئة، سيشرف مفتشونا على عملية التحميل بأكملها، لضمان ترتيب الكراتين التصديرية بشكل جيد في الحاوية دون مخاطر التشوه أو الانهيار، ومساعدة المصنع على إنهاء التحميل وفقًا لإجراءات تشغيل واضحة المعالم.

نقاط الفحص الرئيسية:

  • تسجيل الطقس / وقت وصول الحاوية / رقم الحاوية / رقم الشاحنة.
  • فحص الحالة الداخلية/الخارجية للتأكد من عدم وجود تلف / رطوبة / ثقوب / روائح غريبة.
  • فحص كمية البضائع المحملة وتسجيل حالة التعبئة الخارجية (الكراتين الرئيسية / المنصات).
  • سحب وفتح بعض الكراتين عشوائيًا للتحقق من أن البضائع تطابق مواصفات العميل.
  • الإشراف على عملية التحميل بأكملها.
  • إغلاق الحاوية بختم العميل وختم فحص الجودة الفريد.
  • تسجيل رقم الختم ووقت مغادرة الحاوية.

موعد الحجز: في يوم التحميل

الإشراف ممكن في يوم التحميل فقط؛ لذا أكد حجز الحاوية أولًا.

8. ترتيبات الاختبار (TA)

ترتيبات الاختبار تحجز اختبارات المختبرات المستقلة والشهادات لمنتجاتك، بما يشمل علامة CE للسوق الأوروبية. تنسق BST عمل المختبرات التعاونية في الصين، وتُسلَّم تقارير الاختبار والشهادات عبر نفس مسؤول التواصل المعني بالفحوصات.

تمتلك BST مختبر اختبار تعاوني في الصين. يمكن لـ BST إصدار شهادة CE للمنتجات الأوروبية.

موعد الحجز: مع الفحص قبل الشحن أو قبله بقليل

تستغرق الاختبارات المعملية وقتًا أطول من الفحص؛ لذا احجز مبكرًا إذا كانت الشهادة شرطًا للشحن.

9. معلومات الاتصال

للاستفسارات، يرجى الاتصال بـ jeffrey@bstinspection.com أو الاتصال على 0086-13798166270.